Продуктивність і термін служби сухого-трансформатора значною мірою залежать від вибору та комбінації основних матеріалів. Відповідне застосування матеріалів не тільки забезпечує гармонійний баланс між електричною ізоляцією, механічною міцністю та розсіюванням тепла, але також підвищує вогнестійкість, вологостійкість і адаптивність до навколишнього середовища, відповідаючи суворим вимогам різних сценаріїв застосування.
Матеріал сердечника є основою магнітного кола та енергоефективності сухого-трансформатора. Наразі широко використовуються високо{2}}проникні листи з холоднокатаної-зернистої-орієнтованої кремнієвої сталі. Низькі втрати заліза та висока проникність ефективно зменшують втрати без навантаження та підвищення температури. Товщина листів кремнієвої сталі та якість ізоляційного покриття поверхні безпосередньо впливають на рівень втрат на вихрові струми. Високоякісне-покриття може зменшити між-вихрові струми та підвищити загальну енергоефективність. У деяких спеціальних застосуваннях, щоб досягти ще менших втрат і шуму, можна вибрати над-технічні характеристики або матеріали з аморфного сплаву. Хоча вартість вища, вони пропонують значні переваги в енергозбереженні та скороченні викидів.
Вибір матеріалів провідника обмотки пов'язаний з провідністю та термічною стабільністю. Основними рішеннями є-безкисневий мідь або алюмінієвий сплав. Мідні провідники мають високу електропровідність і сильну стійкість до окислення, зменшуючи опір і виділення тепла для тієї самої площі поперечного-перерізу. Алюмінієві провідники легкі і відносно недорогі, підходять для проектів з чутливістю до ваги або бюджетних обмежень. Незалежно від використовуваного матеріалу, поверхня провідника повинна бути ізольована або покрита, щоб запобігти між{6}}витковому та між-фазному пробою.
Система ізоляції є основним бар’єром безпеки сухих-трансформаторів. Литі вироби з епоксидної смоли використовують епоксидну смолу, яка не містить-розчинників, як матрицю з додаванням затверджувачів, наповнювачів і антипіренів для створення високо-композитного ізоляційного матеріалу. Після вакуумного лиття та затвердіння обмотки повністю герметизуються, забезпечуючи відмінну електричну ізоляцію, механічний захист і вологостійкість. Для не-литих конструкцій зазвичай використовуються стійкі до високих{7}}температур і вогнестійкі-матеріали, такі як смола, армована скловолокном, папір Nomex і поліімідна плівка, які зберігають надійність ізоляції протягом тривалого часу за високих температур. Щоб уникнути передчасного старіння ізоляції, при виборі матеріалу слід враховувати як рейтинг термостійкості (наприклад, B, F, H), так і температурний запас робочого середовища.
Розсіювання тепла та матеріали структурних компонентів також мають вирішальне значення. Зовнішній корпус і опорна рама здебільшого виготовлені з високоякісного-холоднокатаного-сталевого листа або оцинкованого сталевого листа. Перший має хорошу формувальність і високу міцність, тоді як другий має високу стійкість до корозії. Вибір можна зробити відповідно до кліматичних особливостей місця установки. Лопаті вентиляторів охолодження моделей із повітряним-охолодженням зазвичай виготовляються з алюмінієвого сплаву або інженерного пластику. Перший має високу міцність і тривалий термін служби, а другий – легкий і мало-шумний.
З точки зору захисту та герметизації, ущільнювальні стрічки в основному виготовлені з EPDM-гуми або силіконової гуми, які мають гарну стійкість до погодних умов, температур і стійкість до старіння. Вони можуть ефективно запобігати проникненню вологи та пилу та підтримувати стабільне внутрішнє ізоляційне середовище.
Загалом при виборі матеріалів для сухих-трансформаторів потрібно досягти балансу між електричними характеристиками, механічною міцністю, термостійкістю та вогнетривкістю, екологічністю й економічністю. Відповідна конфігурація кремнієвих сталевих листів, провідників, ізоляції та конструкційних матеріалів для різних рівнів напруги, потужності та робочих середовищ може не тільки значно підвищити безпеку та надійність роботи обладнання, але й забезпечити надійну гарантію його просування та застосування в зелених будівлях, інтелектуальному розподілі електроенергії та інших сферах.